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工程案例 / ENGINEERING CASE
项目名称:江苏锦鸡染料有限公司废水处理工程
冶污种类:染料化工废水
处理规模:日处理量1500吨
项目执行标准:GB-8978-96 一级
处理技术工艺:物化+生化
项目承建时间:2014年8月
目前工程进度:工程调试中
计划工程周期:120天
冶污种类:染料化工废水
处理规模:日处理量1500吨
项目执行标准:GB-8978-96 一级
处理技术工艺:物化+生化
项目承建时间:2014年8月
目前工程进度:工程调试中
计划工程周期:120天
案例详情 / CASE DETAILS
原水效果图
出水效果图
工程现场
● 染料化工水处理特点及难点
退浆废水中的主要污染物为淀粉、PVA及一些助剂。根据实测资料,天然浆料的退浆废水COD为10~20g/L,BOD为5~10g/L,属易生化的高浓度有机废水,pH值一般在9左右。对于合成染料(PVA)的退浆废水COD介于10~40g/L之间,BOD则在500~1000mg/L之间,pH值一般在6左右,属难生化的高浓度有机废水。染色(印花)废水COD在3~20g/L之间,BOD介于300~1000mg/L之间,pH值在9.5左右,色度在50~80色辉单位(Lovi-bondunit)。染色废水呈现高色度、高浓度难降解的特性,染料废水的水质随加工的纤维种类和采用工艺以及使用的染化料的不同而异,污染物组分差异很大。染料废水具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水质变化大等特点,属难处理的工业废水。传统的生物处理工艺已受到严重挑战。传统的化学沉淀和气浮法对这类印染废水的COD去除也仅为30%左右。一般染料废水pH值为6~3,色度可高达1000倍,CODCr为400~4000mg/L,BOD5为100~1000mg/L,染料废水一般具有污染物浓度高、种类多、含有毒害成份及色度高的特点。高浓度染料废水:机织布的退煮漂废水、牛仔线的浆染废水、印花废水、蜡染废水、碱减量废水和绣花废水等。中等浓度染料废水:毛织物染色、针织染色、丝绸染整、缝纫线染色及拉链染色等。
低浓度染料废水:牛仔服饰洗漂废水。
● 解决方案及技术特点
染料化工废水需要进行分流,高浓废水先进入微电解池进行反应,再进行絮凝沉淀。
出水与低浓废水一起自流入综合调节池,然后由提升泵提升至水解酸化池,可将大分子有机物分解成小分子有机物,提高了好氧生化的处理能力,同时可有效地进行脱氮除磷,再进入一级好氧池,去除绝大部分的有机物,二级好氧池内的好氧微生物可利用废水中的有机物进一步进行新陈代谢,降低废水中的有机物的含量。
微生物絮体在重力作用下沉淀,上层清水进入混凝气浮池,进一步的去除水中的悬浮物,出水进入吸附氧化池,经过终沉池沉淀后可达标排放。下沉污泥进入污泥浓缩池,由污泥泵泵入压机进行脱水,滤液回流至综合调节池,泥饼委托外运。
出水与低浓废水一起自流入综合调节池,然后由提升泵提升至水解酸化池,可将大分子有机物分解成小分子有机物,提高了好氧生化的处理能力,同时可有效地进行脱氮除磷,再进入一级好氧池,去除绝大部分的有机物,二级好氧池内的好氧微生物可利用废水中的有机物进一步进行新陈代谢,降低废水中的有机物的含量。
微生物絮体在重力作用下沉淀,上层清水进入混凝气浮池,进一步的去除水中的悬浮物,出水进入吸附氧化池,经过终沉池沉淀后可达标排放。下沉污泥进入污泥浓缩池,由污泥泵泵入压机进行脱水,滤液回流至综合调节池,泥饼委托外运。
● 处理后效果
对染料废水进行行之有效的处理不但能降低对环境的污染,给生物创建良好的生活空间,还可以提高我国经济效益,加快我国社会主义建设,实现我国经济技术可持续发展。通过对废水处理工艺进行改进与完善,对染料废水进行过滤,将污染物进行有机分解,降低分解产物的有害物质,实现对染料废水的合理处理。通过采用物理、化学、生物等多种方法对其进行有效处理,真正达到染料废水排放的指标。