随着我国经济的快速发展，工业对用水的需求量也与日俱增，而我国本身便面临着水资源严重短缺的问题，加之我国水污染情况严峻，水资源已经成为制约我国经济发展的重要原因。化工行业的锅炉污水是造成水污染的元凶之一，加强对其处理能力，提高水资源利用效率，实现污水的零排放，是建设环保型社会和节约型社会的需要。

1、化工行业锅炉污水预防

(1)锅炉外处理

化工行业的锅炉用水多是自来水和地下水，含有许多的杂质，它们在锅炉内运行时会与其他物质相互反应，既会对锅炉造成危害，也会形成新的污染物，增加了污水内污染物的含量。锅炉外处理通过物理和化学手段，将锅炉用水中含有的微小悬浮物、各种金属离子等可能会形成污染物的物质分离出来，可以一定程度的降低锅炉污水的严重程度。

(2)锅炉内添加适当药剂

通过在锅炉内添加适当的药剂，可用有效的提高锅炉内水的品质。常用的加药处理方法有纯碱处理法、全发挥性处理法、聚合物处理法、中性水处理法、联合水处理法、平衡磷酸盐处理法等多种方法，具体采用哪种方法以及药剂的用量，需要根据锅炉内用水的水质来进行确定。另外，锅炉压力较高的应该以锅炉外处理为主，辅以锅炉内加药；而压力较低的锅炉可用直接采用加药处理的方式。

2、化工行业锅炉水污染处理技术

(1)活性污泥处理法

活性污泥处理法是通过向锅炉污水中通入空气，将污水中的污染物聚集成污泥状絮凝物和微生物群，然后利用活性污泥吸收分接污水中的污染物，将其最大程度的从污水中排放出来。

该法的工作系统主要由曝气池、二次沉淀池和污泥回流系统组成，是以活性污泥为核心的废水好氧生化处理技术。曝气池的设计与处理方法的选择是影响污水处理效率的主要因素。其优点在于对污水的处理能力比较灵活，污水处理的效果比较好，且整个工作流程运行较稳定；但其缺点也较明显，曝气池需要较大的池容，占据面积较大，在池末端可能出现氧气的供大于求，造成资源的浪费，对冲击负荷的适应能力较弱。