造纸过程中，纤维(特别是长纤维)、填料和一些助剂等都是水不溶性的，它们有在水溶液中自行聚集的趋势，而且不同物料之问往往因不相容性而尽量远离，这样就难以得到性能均匀、强度理想的纸张。为了解决长纤维在抄造过程中的这一问题，采用PAM 作为长纤维分散荆。

1、PAM 的分散作用机理

表面活性剂可以使悬浮液中的固体分散粒子被液相充分润湿和均匀分散，并使体系的分离、聚集和固体微粒的沉降速度降至最低，以维持悬浮液的最大的动力稳定性。由于PAM 分子链中含有羧基，具有降低表面张力的作用，有助于水对固体的湿润，这对于纤维、填料等在水中的分散特别有利，当PAM 加入浆料时，可以使纤维、填料表面形成双分子结构，外层分散剂极端与水有较强亲和力，增加了纤维、填料等固体粒子被水润湿的程度。纤维、填料等固体颗粒之间因静电斥力而远离，达到良好的分散效果。

2、PAM 的加入

由于PAM 不能一次性加入过多，所以必须使其均匀，匀速、并分散地加入。并且加入的速度不能过快，一般在0．15kg／min左右为宜。在PAM 加入水中的同时，要有一定压力的清水注入其加入点，使其在加入水中后立即被稀释和溶解，达到最佳的溶解效果。3 PAM 的加入地点及加入量

3、PAM 应用的一些注意事项

PAM 的搅拌溶解时间不易过长，一般搅拌时间在1～1．5h左右为宜，否则会破坏其分散效果。PAM 应现使用现溶解，因为PAM 的水溶液会在24h~48h内自动水解，失去黏性，而最终失去分散作用。因为PAM 在溶解时不可能100 全部溶解，一定会有一小部分未完全溶解的凝胶团，所以在应用时必须加上过滤设备，来防止这些凝胶团进入纸机，挂网和粘毛布或产生纸病。在纸机开始串水时，要先加入PAM，使系统中存在PAM 来预防未经分散的长纤维结团，使生产较为快速地达到正常状态。当PAM 的加入量发生变化时，浆料在纸机上的脱水速度会随之变化。PAM 加入量调整过大，会出现脱水过快或过慢，影响生产的正常与稳定。因此在纸机正常生产时，不要随意过大调整PAM 的加入量。应用于长纤维分散荆的PAM 宜选用的离子类型为阴离子或非离子型。